Brasure

Assemblage précis et étanche pour vos pièces métalliques

Qu’est-ce que la brasure ?

La brasure, parfois appelée brasage, est un procédé d’assemblage métallique qui consiste à unir deux pièces sans faire fondre le métal de base. Contrairement à la soudure, où les matériaux à assembler atteignent leur température de fusion, la brasure utilise un métal d’apport (généralement présenté sous forme de baguette de brasure) dont le point de fusion est inférieur à celui des pièces.

Sous l’effet de la chaleur, le métal d’apport fond et s’infiltre dans les interstices entre les pièces par capillarité, créant un joint solide, étanche et durable. Cette technique permet d’assembler une grande variété de métaux, qu’il s’agisse de cuivre, d’acier, d’inox, de laiton ou même de métaux précieux.

Comment fonctionne le brasage ?

Préparation des pièces

Avant toute brasure, les pièces métalliques doivent être soigneusement préparées : élimination des couches oxydées, des graisses et des impuretés. Un bon ajustement mécanique est indispensable pour permettre à la fente de brasage étroite d’être correctement remplie par le métal d’apport.

Le rôle du flux décapant

Un flux décapant est souvent appliqué sur la zone à braser. Son rôle est d’éliminer les oxydes lors de la chauffe et de faciliter la pénétration du métal d’apport. Après refroidissement, les résidus de flux doivent être soigneusement nettoyés pour garantir la durabilité du joint.

Le métal d’apport

La brasure s’effectue avec une baguette de brasure adaptée au matériau et à l’application : alliages d’étain pour la brasure tendre, cuivre-phosphore ou argent pour la brasure forte, alliages spécifiques pour l’inox ou l’aluminium.

La chauffe

La chaleur est apportée par un chalumeau, un four ou un système à induction. La température de travail se situe généralement entre 600 °C et 900 °C, bien inférieure au point de fusion des métaux de base.

Capillarité et remplissage du joint

Le métal d’apport fondu s’infiltre dans l’espace entre les pièces par capillarité et remplit la fente de brasage. Une fois refroidi, il forme un joint métallique solide et étanche.

Les avantages de la brasure

Température de fusion plus basse et faible déformation

Puisque le métal de base ne fond pas, les déformations mécaniques et les contraintes thermiques sont réduites. C’est un atout majeur pour les pièces délicates ou de faible épaisseur.

Assemblage de métaux différents

La brasure permet d’assembler des métaux dissemblables comme le cuivre et l’acier, l’inox et le laiton, ou encore l’aluminium avec d’autres alliages.

Étanchéité et solidité

La brasure forte assure une excellente résistance mécanique et une étanchéité parfaite, notamment pour les circuits de fluides et de gaz.

Résultats esthétiques

La finesse du joint et l’absence de fusion du métal de base garantissent un rendu visuel propre, idéal pour des applications décoratives (orfèvrerie, mobilier métallique).

Polyvalence d’application

De la plomberie à l’industrie aéronautique, la brasure est un procédé flexible, capable de répondre à des besoins variés allant de la pièce unique aux petites séries industrielles.

Brasure tendre et brasure forte

Brasure tendre

  • Température de fusion inférieure à 450 °C.

  • Alliages principalement à base d’étain.

  • Applications : plomberie légère, électronique, assemblages de précision.

Brasure forte

  • Température de travail entre 600 °C et 900 °C.

  • Alliages cuivre-phosphore, argent ou aluminium.

  • Applications : climatisation, réfrigération, circuits fluides, chaudronnerie de précision.

Le choix entre brasure tendre ou forte dépend des contraintes mécaniques, de l’étanchéité recherchée et de la nature des métaux à assembler.

Brasure par SECMI

Applications de la brasure

Plomberie et chauffage

La brasure est utilisée pour assembler des tubes cuivre et laiton dans les réseaux d’eau et de chauffage, assurant une étanchéité durable.

Climatisation et réfrigération

Dans les systèmes de climatisation, la brasure forte permet de réaliser des joints étanches sur les circuits frigorifiques, résistants aux hautes pressions.

Chaudronnerie fine et électrotechnique

La brasure est idéale pour l’assemblage de pièces métalliques fines, de composants électriques (cosses, connecteurs) ou de petits ensembles mécaniques.

Orfèvrerie et bijouterie

Grâce à sa précision, la brasure est employée pour l’assemblage invisible de métaux précieux, garantissant solidité et esthétique.

Brasure ou soudure : quelle différence ?

Bien que proches, les deux procédés sont différents :

  • En soudure, les pièces sont fondues et assemblées directement.

  • En brasure, seul le métal d’apport fond et s’infiltre dans l’interstice.

Chez SECMI, nous maîtrisons à la fois la brasure et différents procédés de soudage :

  • La soudure TIG → cordons propres et esthétiques, adaptés à l’inox et à l’aluminium.

  • La soudure MIG/MAG → rapide et robuste, pour l’acier et les structures métalliques.

  • La soudure laser → ultra-précise, idéale pour les séries et la micro-soudure.

  • La soudure à l’arc → économique et fiable pour les chantiers et charpentes.

Pourquoi confier vos projets de brasure à SECMI ?

  • Expertise en brasure forte et tendre, adaptée à de multiples alliages.

  • Atelier équipé pour réaliser des assemblages étanches et résistants.

  • Soudeurs qualifiés, expérimentés dans le traitement de pièces délicates.

  • Maîtrise des normes de qualité et respect des contraintes industrielles.