La soudure TIG (Tungsten Inert Gas), également appelée soudage TIG, est un procédé à l’arc qui utilise une électrode en tungstène non fusible. L’arc électrique est établi entre cette électrode et la pièce à souder, tandis qu’un gaz de protection inerte (souvent de l’argon, parfois de l’hélium) isole le bain de fusion de l’air ambiant.
Le procédé TIG se distingue par la grande qualité de ses cordons de soudure : fins, réguliers, sans projections. Selon le type de matériaux et d’épaisseurs, il peut être utilisé avec ou sans métal d’apport.
Chez SECMI, ce procédé est utilisé dans notre atelier de soudage pour des projets exigeants, allant de la chaudronnerie inox à l’aéronautique, en passant par l’agroalimentaire et la fabrication de pièces métalliques de précision.
Agroalimentaire et inox alimentaire
La propreté et l’absence de projections font du soudage TIG la solution idéale pour les équipements en inox destinés à l’agroalimentaire : tuyauteries, cuves, réservoirs, structures.
Aéronautique et spatial
Dans l’aéronautique, le TIG est utilisé pour assembler des alliages légers (aluminium, titane). La qualité et la fiabilité des soudures sont essentielles dans ce secteur soumis à des contraintes extrêmes.
Chaudronnerie fine et design
Le procédé TIG est aussi choisi pour le mobilier métallique, les pièces décoratives et la chaudronnerie fine, où l’esthétique des soudures est primordiale.
Industrie énergétique et tubes sous pression
Le TIG est couramment utilisé dans l’énergie et la pétrochimie, notamment pour le soudage orbital de tubes inox ou acier inoxydable, soumis à des pressions importantes.
Chez SECMI, nous maîtrisons plusieurs procédés afin d’adapter la technique aux besoins de chaque client :
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La soudure laser → ultra-précise, rapide, avec une faible déformation thermique, idéale pour les grandes séries et la micro-soudure.
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La soudure MIG/MAG → adaptée aux fortes épaisseurs et aux grandes structures métalliques, avec une bonne productivité.
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La soudure à l’arc → robuste, économique, encore très utilisée pour la construction et la maintenance.
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La brasure → permet d’assembler des métaux différents, avec une excellente étanchéité et sans fusion complète des matériaux.
L’intérêt de SECMI est de pouvoir combiner ces procédés et vous proposer la solution la plus adaptée à vos contraintes techniques.